汕头化工制业用RTO焚烧炉装置

RTO的工艺流程：蓄热式热氧化炉的技术关键是采用蓄热式燃烧系统。该系统由一个燃烧室、两组结构相同的再生床和两个三通换向阀组成。蓄热床内填充有蜂窝陶瓷蓄热材料。待处体首先进入蓄热床(B床)，预热至一定温度。通过热电偶B的实时检测，判断待处体是否达到设定的有机废气净化温度(760℃以上)。如果温度达到，则直接通过蓄热床A，如果温度没有达到净化温度，则开启燃烧器(或电加热装置)。进行辅助加热，使气体温度达到净化要求，并在其中进行燃烧反应，去除VOC。废气处理中的RTO与RCO的区别：RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。汕头化工制业用RTO焚烧炉装置

蓄热式RTO焚烧设备：工程设计：a)焚烧炉。热氧化炉燃烧氧化温度维持在800oC左右，设计热氧化室燃烧主反应停留时间，其燃烧停留时间大于1.2s；b)烟囱。废气排放量以15000Nm3/h计，烟囱气流速度按10m/s～15m/s计算，现有烟囱3020mmx35000mm满足GB50051—2002烟囱设计规范要求；c)质酐废气通过蓄热式焚烧炉焚烧处理，在确保废气处理系统正常运行管理下，能大幅度降低废气中的有机污染物排放量；d)废气量评估情况,顺酐车间氧化废气中主要有机污染因子为苯、顺酐等物质，尾气中的有机成分能完成氧化分解，顺酐废气处理量为15000Nm3/h，按冷风管的通风风管流速8m/s一12m/s计算，现有进气口管路1800mm管径满足焚烧工艺要求；e)根据相关设计规范进行设计。f)顺酐氧化废气治理焚烧处理前后安规定。绵阳一体化RTO废气焚烧炉系统废气处理中的RTO与RCO的区别：RTO不含催化剂，RCO含有催化剂。

如何使用RTO：首先，企业是促进人们美好生活的关键，决不能随意的关停或停工，这关系到很多家庭的经济状态。那么企业只能自己想办法实现节能减排的生产方式。目前废气处理技术有多种，主要包括冷凝回收、吸附、破坏焚烧等。根据净化效果及运行成本出发，RTO蓄热式焚烧炉技术具有污染物分解彻底、换热效率高、节能、阻力低、风机装机功率小等优点，是具有普遍应用前景的废气处理设备。有机废气会经过预热室升温后，进入燃烧室高温焚烧（升温到800℃），使有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，从而达到废气处理的目的，之前蓄存的热量也会用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而节省燃烧升温的能源，保持炉膛温度的稳定。

蓄热式RTO焚烧设备：现有顺酐废气处理工艺存在的问题：顺丁烯二酸酐(以下简称顺酐)在生产过程中，会产生大量含有苯、二甲苯、顺酐、CO等污染物的气体，为减少上述污染物对周边环境的影响，原有废气处理措施为一级水夹套初冷、二级冷冻盐水夹套深冷，通过苯、二甲苯、顺酐的溶点低的物理特性去除大部分苯、二甲苯、顺酐后，再经活性炭吸附二级处理，进一步去除过苯、二甲苯、顺酐等残留物。但因该废无法从根本上解决顺酐废气处理问题，而造成苯、二甲苯不能稳定达标排放的主要原因是活性炭吸附容量易饱和，特别是尾气中含水，活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯，此外活性炭吸水后与有机物结块易局部造成堵塞，系统不能正常运行，构成安全隐患。RTO的注意事项：对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀。

RTO是什么意思？RTO即蓄热式热力焚化炉，是一种高效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，使得热回收效率达到95%以上。RTO适用废气的种类：1、烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。几乎可以处理所有含有机化合物的废气。RTO设备优势：去除率高:VOCs去除效率高，较高可达到>99%以上，适宜不同工况。南京直燃式RTO废气焚烧炉设备

RTO的简介：中文名是蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉。汕头化工制业用RTO焚烧炉装置

RTO废气处理设备：较传统两室、三室RTO的废气处理效率及热回收效率多多提高了，但企业的废气治理方案还是应按照工况来制定方案的，参考元素包括浓度、风量、大小、成分等。组合工艺的化包含主要形式有沸石浓缩转轮+旋转RTO。RTO装置适用于制药、化工、印刷、喷涂、印铁、复合纤维材料、化学合成工业等行业，善于处理一种或多种组分、浓度范围在≥1000mg/立方米的有机废气。目前国内能自主生产RTO装置的厂家不多，部分国内厂家要生产出好的设备也需要引进发达国家的处理技术。汕头化工制业用RTO焚烧炉装置

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